安装净化灯时，如何确保与FFU单元的电气连接安全可靠？

核心结论：确保净化灯与 FFU 单元电气连接安全可靠，关键是 “独立供电 + 规范布线 + 接地防护 + 密封防爆（按需）”，全程遵循电气安全与洁净室规范，具体措施如下：

1. 供电系统：独立回路，避免相互干扰

• 分开供电回路：净化灯与 FFU 需各自配置独立供电回路，分别设置断路器（空气开关），额定电流按设备功率放大 1.5-2 倍（如 FFU 功率 300W 选 16A 断路器，净化灯单灯 50W 选 10A 断路器），防止某一设备故障影响另一回路。
• 匹配电压与线径：统一采用 AC 220V 三相五线制（L/N/PE），FFU 线径≥2.5mm² 铜线，净化灯线径≥1.5mm² 铜线；长距离布线（＞5 米）需加大线径（如 FFU 用 4mm²），避免电压降导致设备运行异常。
• 过载与短路保护：每个回路串联漏电保护器（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），FFU 额外配置热过载保护装置，防止电机过热起火；断路器与导线、设备功率匹配，杜绝过载或短路风险。

2. 布线与接线：规范操作，保障连接牢固

• 布线隔离：净化灯与 FFU 的供电线、控制线分开穿管（如 Φ20mm PVC 管或金属穿线管），平行敷设间距≥30cm，交叉时呈 90° 角，避免电磁干扰（尤其 FFU 电机启动时的瞬时电流干扰净化灯驱动）。
• 接线工艺：所有接头采用压接端子（如冷压端头）或焊接后热缩管包裹，禁止直接绞接；接线盒内端子排按 “L/N/PE” 明确标识，线芯预留 5-10cm 余量，拧紧螺丝时避免虚接、松动（虚接易产生电火花）。
• 洁净与防护：布线需沿吊顶龙骨或专用线槽固定，避免线缆悬空下垂；接线盒选用 IP65 及以上防护等级的密封盒，安装位置远离 FFU 出风口，防止气流夹带粉尘进入接线盒。

3. 接地防护：双重保障，杜绝触电风险

• 强制接地：净化灯与 FFU 的金属外壳、电机外壳必须可靠连接 PE 接地线（黄绿双色线），接地电阻≤4Ω；每个设备单独接地，禁止串联接地（避免某一设备接地失效影响整体）。
• 接地验证：接线完成后，用接地电阻测试仪检测接地连续性，确保 PE 线与设备外壳导通良好；电子无尘室额外检测外壳静电电压≤100V，防止静电积累。

4. 特殊场景：防爆与密封强化（适配防爆无尘室）

• 防爆接线部件：选用与 FFU、净化灯防爆等级一致的防爆接线盒、防爆穿线管（如 Ex d IIC 级），螺纹接口缠防爆密封胶带，确保密封严密，杜绝火花泄漏。
• 本质安全设计：防爆区域的控制线路优先选用本质安全型（Ex ia），与动力线路分开穿防爆钢管，钢管两端用防爆密封胶泥封堵，防止爆炸性气体进入管内。

5. 检测与验收：通电测试，确认安全

• 通电前检查：核对接线极性（L/N/PE 无接错）、端子紧固度、接地连续性，用万用表检测线路通断，排除短路或虚接问题。
• 通电测试：先空载试运行（断开负载仅测试回路），再带载运行 1-2 小时，监测电流、电压是否稳定，设备运行无异响、无发热；用红外测温仪检测接线盒、端子排温度，≤60℃为正常。
• 长期可靠性：定期（每 6 个月）巡检接线端子紧固度、PE 线连接状态，避免因振动（FFU 运行时的振动）导致接头松动，确保长期安全。